吉林石化合成樹脂廠近日宣布，其 5 條 ABS 生產線擠出機螺桿國產化改造全部完成，設備已穩定運行 40 天，標志著國產螺桿成功打破國外壟斷。此前該廠長期依賴進口螺桿，單根采購成本高達 48 萬元，且供貨周期長達 6 個月，一旦出現磨損故障將直接導致停產。
技術團隊通過三維掃描逆向建模與材料配方優化，采用 38CrMoAlA 合金材質與氮化處理工藝，使國產螺桿表面硬度提升至 HV1000 以上，耐磨性較進口產品提升 15%。實測數據顯示，改造后螺桿擠出量波動控制在 ±2% 以內，完全滿足 ABS 樹脂混煉要求。按每條生產線 2 根螺桿、3 年更換周期計算，5 條線全生命周期可節約成本超 1000 萬元。目前該技術已被大慶石化、上海石化等企業引進，國產高端螺桿市場滲透率年內將突破 60%。